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永荣科技己内酰胺制己二胺项目一次开车成功

2026-05-21 11:08:40

2026年5月20日,永荣控股集团旗下永荣科技3万吨/年己内酰胺制己二胺项目全线贯通,一次开车成功并产出优质己二胺产品。这不仅是一个产能节点的落地,更标志着我国在尼龙66核心原料领域成功开辟出一条完全绕开己二腈的全新国产工艺路线,对打破外资长期技术封锁具有重要战略意义。

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一、为何己二胺如此关键?

己二胺是合成尼龙66的核心中间体,而其上游原料己二腈的生产技术长期被英威达(Invista)等少数外资企业严密垄断,成为制约我国尼龙产业自主发展的"卡脖子"咽喉。

全球主流路线:丁二烯→己二腈→己二胺→尼龙66

这条路线存在三重痼疾:

  • 技术壁垒极高: 己二腈核心专利牢牢掌握在外企手中,国内难以突破;
  • 成本受制于人: 原料丁二烯价格波动剧烈,生产成本长期居高不下;
  • 供应链脆弱: 单一来源依赖使国内尼龙66产业链面临断供风险。


二、永荣的破局路径:另辟蹊径,绕开己二腈

永荣控股前瞻性采用"己内酰胺直接制己二胺"创新工艺,一举跳出传统路线的技术封锁圈。两条路线核心对比如下:

维度 传统丁二烯法 永荣己内酰胺法
关键中间体 己二腈(外资垄断) 无需己二腈
原料来源 丁二烯(价格波动大) 己内酰胺(永荣自产)
工艺流程 复杂、步骤多 流程简化
投资成本 较高 显著较低
安全性 较低 更高
原料转化率 一般 更高
自主可控程度


尤其值得关注的是,永荣本身是国内己内酰胺龙头企业,原料完全自供,从根本上消除了对外部垄断环节的依赖,实现真正意义上的原料一体化闭环。


三、行业意义与市场影响

技术层面: 己内酰胺制己二胺工艺路线的工业化验证成功,为国内其他聚酰胺企业提供了可复制的技术参照,有望推动尼龙66原料国产化进程整体提速。

成本层面: 单吨生产成本较丁二烯法显著下降,若规模持续扩大,将对现有己二胺进口价格及外资供应商定价形成实质压制。

战略层面: 此次3万吨项目是工业化验证的第一步。对于尼龙66产业链上下游的贸易商与生产商而言,需重点跟踪永荣后续产能扩张计划及工艺授权动向——一旦该路线向行业开放,国内己二胺供应格局或将迎来深层重构。


来源:中化新网、化易天下

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