中国石油首套双酚A装置一次开车成功，24万吨吉化项目4天产出光学级合格品
2026年5月16日，由寰球吉林公司总承包的吉化转型升级24
2026-05-22 10:56:27
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2026年5月16日，由寰球吉林公司总承包的吉化转型升级24万吨/年双酚A装置顺利实现一次开车成功，首批产品纯度达99.95%，顺利包装下线。从5月12日投料至合格品产出，仅历时4天，标志着中国石油首套双酚A装置正式投产，填补了中国石油在双酚A领域的战略空白。
一、项目背景：吉化转型升级的核心标志性工程
| 维度 | 详情 |
|---|---|
| 装置规模 | 24万吨/年 |
| 开工时间 | 2023年6月9日 |
| 中交时间 | 2024年12月30日 |
| 建设周期 | 约19个月 |
| 总承包单位 | 寰球吉林公司（EPC模式） |
| 核心工艺 | 离子交换树脂法 + 两段式加合物结晶提纯技术 |
| 产品规格 | 纯度99.95%，可满足光学级聚碳酸酯需求 |
项目采用国际先进离子交换树脂法工艺，配合两段式加合物结晶提纯技术，产品品质直接对标光学级聚碳酸酯等高端下游应用场景，代表国内双酚A生产的技术高水位。
建设期间累计完成：混凝土浇筑22870立方米、钢结构安装4795吨、设备安装350台套、管道焊接273675吋，成功攻克超限设备运输安装、高难度工艺焊接等多项技术难题。
二、技术突破：高凝点物料带来的全新挑战
作为中国石油首套双酚A装置，本次试车无先例可循，难点高度集中：
核心挑战： 双酚A属高凝点物料，熔点约157℃，一旦温控失当极易在管道内结晶堵塞，对温度控制、伴热保温、输送防堵提出极苛刻要求。
应对策略： 寰球吉林公司选派核心技术骨干全程驻场，重点强化"防冻、防凝、防结晶、防堵塞"四项专项保障，提前梳理风险点并完善防控措施，协同业主实施网格化安全管控，最终以4天产出合格品的高效表现验证了技术方案的可靠性。
三、战略意义与市场影响
产业链延伸： 双酚A是生产聚碳酸酯（PC）和环氧树脂的核心单体，本装置投产使吉化形成"炼油→苯/丙酮→双酚A→PC原料"的纵向延伸，显著提升产品附加值与产业链话语权。
国产替代价值： 国内双酚A市场长期存在高端品质缺口，光学级PC用双酚A对纯度要求极高。本装置以99.95%纯度实现高端规格国产化，对依赖进口高纯双酚A的PC制造商及相关贸易商而言，是值得重点跟踪的供应替代信号。
示范效应： 对于行业而言，本项目全面检验了寰球吉林在大型高端化工EPC总承包领域的综合能力，为国内同类装置建设与试车积累了可复制的实战经验。
关注节点：
24万吨产能处于国内双酚A中等规模量级，后续需观察装置产能爬坡速度及高端品牌认证进展——光学级PC企业的采购认证周期通常较长，正式放量时间节点将直接影响其对区域市场的实质冲击程度。
来源：石化联合会化工新材料专委会、寰球工程、化易天下
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