5万吨己二胺产能将至,旭阳75万吨己内酰胺如何释放协同价值?
项目概况与技术突破 12月3日,旭阳集团宣布其位
2025-12-09 10:43:32
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12月3日,旭阳集团宣布其位于郓城园区的高端聚酰胺新材料项目即将投产。该项目最核心的亮点在于采用了旭阳自主研发的己内酰胺直接制备己二胺的创新工艺路线,这一技术突破对于中国尼龙产业链具有里程碑意义。
己二胺作为生产高性能尼龙66的关键单体原料,其生产技术长期被海外企业垄断,成为制约中国高端聚酰胺产业发展的"卡脖子"环节。旭阳集团组建近百人规模的研发团队,历经八年技术攻关,成功开发出"己内酰胺直接制己二胺技术"。这一创新工艺最大的颠覆性在于跳过了传统路线中的己二腈中间环节,不仅简化了工艺流程、降低了生产成本,更重要的是形成了全套自主知识产权体系,彻底打破国外技术封锁。
从技术路径来看,传统己二胺生产需要经过己二腈环节,而旭阳的直接法工艺省去了这一中间步骤,意味着投资成本、操作复杂度和原料转化率等方面都将获得显著优化,这为后续规模化生产奠定了坚实的成本竞争力基础。
该项目一期单套生产规模为5万吨/年己二胺。投产后,旭阳将形成"己内酰胺-己二胺-PA66"的完整产业链闭环,这种纵向一体化布局将产生多重战略价值。
从短期来看,己二胺项目与旭阳现有的己内酰胺产业链将形成高度协同与互促倍增效应。具体表现在:一是原料供应的稳定性和成本优势,己内酰胺作为己二胺的直接原料,内部供应将大幅降低采购成本和供应链风险;二是生产运营的规模效应,共享公用工程、物流仓储等基础设施将进一步摊薄单位成本;三是市场话语权的提升,掌握从己内酰胺到PA66的完整产业链后,旭阳在尼龙市场的定价能力和议价权将得到新的大幅提升。
基于该项目的成功投产,旭阳将加速推进尼龙66和高端特种尼龙新材料的研发进程。集团明确提出要立足创新突破,逐步构筑百万吨级尼龙66+特种尼龙产业集群的宏伟目标。这意味着旭阳正在从单一原料供应商向高端新材料解决方案提供商转型,产业链附加值将实现质的飞跃。
中国旭阳集团目前拥有己内酰胺产能75万吨/年,在国内市场占有率约7.1%,已经具备较强的规模优势。其产能分布为:沧州园区45万吨/年、东明园区30万吨/年。
沧州园区的己内酰胺项目始于2015年,发展历程清晰:一期年产10万吨于2015年10月投产,2019年6月扩能至15万吨/年,配套建设了15万吨/年己内酰胺、13.5万吨/年环己酮、3×220吨/小时锅炉+2×25MW发电等装置;二期年产30万吨项目在建设过程中全面提升了沧州园区的综合配套能力,通过技术优化和规模效应实现了降本1950元/吨的显著成果,这为企业在市场竞争中提供了强大的成本护城河。
旭阳集团明确将继续发挥沧州和东明两大己内酰胺生产园区的协调聚增效应。这种多园区布局不仅分散了区域性风险,更能实现技术共享、管理协同和市场互补。集团坚持"自主研发+引进技术"双翼联动的创新模式,着力攻克颠覆性核心技术,在弹性体尼龙、高温尼龙等已取得技术突破的基础上不断开拓新的应用场景、扩大市场空间。
旭阳集团的终极目标是将己内酰胺培育成为类似旭阳焦炭的"全国第一、全球领先"化工产品线,锤炼形成具备国际竞争力的己内酰胺新材料产业龙头。这一战略定位体现了企业从传统化工向新材料领域转型升级的决心。
对于化工产业链从业者而言,旭阳己二胺项目的投产具有多重意义:一是中国尼龙66产业链自主可控程度将显著提升,对进口依赖度降低;二是国内己二胺供应格局将发生变化,价格体系可能面临重构;三是下游PA66及改性尼龙企业将获得更稳定的国产化原料选择。建议产业链各环节企业密切关注旭阳后续产能释放节奏及市场策略,及时调整自身供应链布局和采购战略。
来源：新材料研习社、化易天下
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