• skyseven@sky7.com.cn

  • 上海浦东新区沪南路2157弄复地万科活力中心B座9层

福建百宏15万吨顺酐装置开车成功!产业链一体化亮点突出

2025-10-17 11:03:25

近期,化工行业传来重磅消息:由中国化学十六化建第六分公司承建的福建百宏年产15万吨顺酐装置成功实现一次开车并顺利投产。这一项目的成功投产标志着华东地区顺酐产能布局出现重要调整。



规模与技术双重优势

该装置作为华东地区单套规模最大的顺酐生产装置之一,采用国际先进的正丁烷氧化法生产工艺路线。相较于传统苯氧化法,该工艺路线展现出显著的技术优势:原料转化率更高、单位产品能耗更低、环保性能更加优越。从行业竞争力角度看,项目的工艺技术水平和装备配置均处于国内领先地位,这将为企业在激烈的市场竞争中赢得成本和质量优势。


市场供应与应用前景

从下游应用来看,该装置产出的顺酐产品应用场景广泛,覆盖塑料制品、涂料体系、建材领域等多个化工细分市场。值得关注的是,随着国内高端制造业和新材料产业的快速发展,对高品质顺酐的需求持续增长,而该项目的投产将有效缓解国内市场长期存在的供需紧张局面,为下游企业提供更加稳定的原料保障。


项目主体装置群配置

项目包含18套主体生产装置,形成了高度协同的产业集群:

  • 上游原料处理系统:两套各30万吨/年的丁烷预处理装置,为顺酐生产提供充足原料保障
  • 顺酐生产核心:两套各15万吨/年的顺酐装置,合计年产能达30万吨
  • 下游深加工体系:涵盖10万吨/年丁二酸装置、15万吨/年1,4-丁二醇装置(其中2.9万吨自用)、5万吨/年PBS(聚丁二酸丁二醇酯)装置等,延伸顺酐产业链价值
  • 碳一化工板块:35万吨/年合成气分离装置、35万吨/年醋酸装置(7.2万吨自用)、10万吨/年醋酸乙烯装置,构建碳一产业集群
  • 高附加值产品线:15万吨/年1#EVA装置(釜式法)、20万吨/年2#EVA装置(管式法),进军高端聚合物市场
  • 循环经济系统:20万吨/年CO2回收装置、10万吨/年碳酸乙烯酯装置、14万吨/年碳酸丙烯酯装置(12万吨自用)、10万吨/年碳酸二甲酯装置(全部自用)、12万吨/年碳酸甲乙酯装置,以及配套的乙醛和乙二醇回收装置


产业链协同效应

一体化布局三重战略价值

1.通过内部产品自用(如1,4-丁二醇2.9万吨自用、醋酸7.2万吨自用、碳酸丙烯酯12万吨自用、碳酸二甲酯全部自用),大幅降低原料采购成本和物流成本;

2.实现副产品和废弃物的循环利用,提升资源利用效率;

3.增强企业抗市场波动能力,在单一产品价格下行时,可通过产业链其他环节平衡整体收益。


来源:BDO研究院化易天下

*免责声明:所载内容来源于互联网、微信公众号等公开渠道,我们对文中观点保持中立态度。本文仅供参考,交流。转载的稿件版权归原作者和机构所有,如有侵权,请联系化易天下客服删除。

热门文章