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304亿!中国石油广西石化120万吨乙烯装置一次开车成功

2025-10-29 10:13:26

2025年10月26日14时38分,中国石油广西石化120万吨/年乙烯装置正式投料,历经12小时零3分钟后,于27日2时41分产出合格产品,实现一次开车成功。这一里程碑事件标志着广西石化彻底完成从传统"燃料型"炼厂向现代化"化工产品及有机材料型"炼化一体化企业的战略转型。

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从产业布局视角分析,该项目的成功投产对西南地区石化产业具有深远影响。一方面打破了西南地区长期以来高端化工产品依赖外部供给的局面,另一方面将形成"龙头带动、集群发展"的产业新生态,为区域石化产业链完善和升级提供强劲动力。

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技术特点与产能结构

该乙烯装置由寰球工程有限公司总承包建设,核心技术采用中国石油自主知识产权的大型乙烯成套工艺,体现了我国石化工程技术的自主创新能力。从产能结构看,装置规划科学合理:年产聚合级乙烯120万吨、聚合级丙烯61.6万吨、加氢汽油40万吨、苯乙烯3.5万吨,并副产氢气、裂解碳五、碳九及裂解燃油等20余种化工原料、产品和半成品。

装置投产后将显著优化广西石化的产品结构:每年减少油品产量349万吨,同时增产化工品306万吨。这一"油减化增"的调整恰好契合当前国内成品油市场趋于饱和、而高端化工品供给不足的市场格局。特别值得关注的是,装置生产的高端膜料、管材料等产品将直接填补国内供给缺口,有效缓解我国石化产业长期存在的"油多化少、高端不足"结构性矛盾。

项目投资与建设规模

作为国家石化产业规划布局的重大项目和中国石油"十四五"重点工程,广西石化炼化一体化转型升级项目总投资达304.59亿元。项目以120万吨/年乙烯装置为核心,配套建设14套化工装置、2套炼油装置及公辅设施,于2025年7月14日全面建成。

炼油板块方面,项目依托现有1000万吨/年炼油能力和30套主体生产装置,新建200万吨/年柴油吸附脱芳装置和40万吨/年碳二回收装置,同时停用2套主体生产装置,实现产能优化配置。化工板块新建14套化工主体装置,包括120万吨/年乙烯装置、55万吨/年裂解汽油加氢装置/苯乙烯抽提联合装置、18万吨/年丁二烯抽提装置等关键设施。这种炼化一体化配置能够实现原料互供、资源优化利用,最大化经济效益。

产业集群效应与市场前景

作为中国石油首个从炼油转型炼化一体化的标杆项目,广西石化的成功转型具有重要示范意义。项目全面投产后将填补西南地区高端化工新材料产业空白,推动广西从基础化工向高端化工新材料产业格局转变。

从市场辐射范围看,项目依托西部陆海新通道的区位优势,可直接满足西南、华南及东盟市场需求。这不仅是贯彻落实国家"一带一路"倡议、建设西部陆海新通道的关键举措,更将助力广西打造面向东盟的万亿级绿色化工新材料产业集群。

对下游产业的带动效应同样不容忽视。丰富的化工原料供给将有力支撑包装、建材、汽车等产业发展,形成完整的产业生态链。对于化工贸易商和下游企业而言,这意味着原料供应更加稳定、采购半径缩短、物流成本降低,将显著提升区域产业链竞争力。


来源:超级石化、化易天下

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